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　　1.制動器的檢查

　　正常使用的起重機，每個班次都應對制動器進行檢查。檢查內容包括：制動器關鍵零件的完好狀況、摩擦副的接觸和分離間隙、松閘器的可靠性、制動器整體工作性能等應保證靈敏無卡塞現(xiàn)象。

　　每次起重作業(yè)(特別是吊運重、大、精密物品)時，要先將吊物吊離地面一小段距離，檢驗、確認制動器性能可靠后，方可實施操作。

　　制動器安全檢查**是：

　　(1)制動輪的制動摩擦面不應有妨礙制動性能的缺陷或沾染油污;

　　(2)制動帶或制動瓦塊的摩擦材料的磨損程度;

　　(3)制動帶或制動瓦塊與制動輪的實際接觸面積，不應小于理論接觸面積的 7 0%;

　　(4)制動器應有符合操作頻度的熱容量，不得出現(xiàn)過熱現(xiàn)象;

　　(5)控制制動器的操縱部位(如踏板、操縱手柄等)，應有防滑性能;

　　(6)人力控制制動器，施加的力與行程不應大于表6-11的要求，超過要求應作必要的調整。要求操作方法施加的力/N 行程/mm 一般宜采用值手控100 400 腳踏120 250 大值手控200 600 腳踏300 300

　　2.制動器的報廢制動器的零件出現(xiàn)下述情況之一時，應報廢、更換或修整：

　　(1)裂紋;

　　(2)制動帶或制動瓦塊摩擦墊片厚度磨損達原厚度的 5 0%;

　　(3)彈簧出現(xiàn)塑性變形;

　　(4)鉸接小軸或軸孔直徑磨損達原直徑的5%;

　　(5)制動輪出現(xiàn)下述情況之一時，應報廢：

　?、倭鸭y;

　?、谄鹕⒆兎鶛C構的制動輪，輪緣厚度磨損達原厚度的40%;

　?、燮渌麢C構的制動輪，輪緣厚度磨損達原厚度的50%;

　?、茌喢姘纪共黄蕉冗_1.5mm時，如能修理，在修復后輪緣厚度應符合本條中第②、③項的要求